離心式濾油機是一種先進的分離懸浮液的方法

添加時間:2013年06月06日   【字體大小: 】 關注:1185

離心式濾油機是一種先進的分離懸浮液的方法

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油脂精煉的第一步,是對毛油進行預處理,即盡量除去(分離出)毛油中的不溶性機械雜質。尤其是機榨毛油中,含懸浮物較多。這類雜質的存在,將使毛油輸送,存貯和加工等操作產重困難,直接影響到精煉油的質量與得率。常用預處理的方法,有沉降,過濾和離心分離三類設備可供選用。

(一)沉降

沉降,可在毛油池中進行(如澄油箱)。它是利用重力自然沉降,讓較重的雜質沉于箱底,清油浮于上層。沉降的效率取決于機械雜質的粒度大小和油與雜質的比

重差別。同時,保持一定的油溫度,降低油的黏度,可加快沉降速度。用沉降法去雜的設備,相對比較簡單,但效率低,不能充分滿足連續化生產的要求。一般油廠都是以沉降用為輔助措施,與過濾或離心分離配合使用,以降低過濾及離心分離設備的負荷。

(二)過濾

過濾,就是將懸浮的油混合物,通過過濾煤介(即過濾介質,油廠為濾布,篩網),使液體油脂通過,而固體物被截留于過濾介質表面,達到分離除雜的目的。影響過濾速度的因素,是過濾奪力,過濾介質種類等。用于毛油過濾的常用設備,有板框壓濾機,葉片過濾機,管式過濾機。

(三)離心分離

離心分離,是借助于離心機轉速鼓高速旋轉所產生的離心力,來分離懸浮雜質的一種方法,能達離心式分離機主要結構部分都是一快速旋轉的轉鼓,安裝在垂直或水平軸上。轉鼓可為有孔(孔上覆以濾網或其他過濾介質)和無孔式。當鼓壁有孔,轉鼓在高速旋轉時,鼓內液體受離心力的作用由濾孔迅速泄出,固體顆粒則截留在濾網上,這稱為離心過濾。鼓壁無孔,則物料受離心力的作用按密度大小分層沉淀,密度最大的直接附于鼓壁上,密度最小的則集中于鼓中央,這稱為離心沉降。
離心式濾油機是一種先進的分離懸浮液的方法,也是連續煉油的一種重要手段,產量高,分離效果好,消耗低。離心式濾油機不僅用于毛油中懸浮雜質的分離,在堿煉中脫皂,水洗時脫水,以及脫膠,脫蠟,分提中都可使用。
 

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