離心式食用油濾油機的工作原理及優勢

添加時間:2012年05月04日   【字體大小: 】 關注:1664

離心式濾油機離心式食用油濾油機的工作原理及優勢

食用油濾油機的工作原理:

榨油機榨過的油未經處理的油屬于毛油,毛油中含有大量的磷脂,磷脂具有吸濕和吸水膨脹性,吸水膨脹后形成乳肽的膠體溶液。水化脫磷脂(簡稱脫膠)就是利用磷脂的這一特性而將磷脂與油脂分離。磷脂即富有營養性又對油脂具有抗氧化增效作用,但它在油脂中存在是弊大于利,會使油色變深,混濁,遇高溫(280℃)時會焦化發苦,影響油品質和油脂深度加工;磷脂會造成油脂堿煉時發生乳化,脫色時使脫色劑消耗量增加,氫化時使催化劑失效(中毒)。常規油質精煉時主要采用水化法,也可用磷煉或堿煉等方法,將磷脂從毛油中去除。未脫膠的植物油中含有不同類型的磷脂,大體分為水化磷脂(HP)和非水化磷脂(NHP);他們的不同主要在于和磷脂酸羥基相連的官能團不同,HP含有極性較強的基團,例如膽堿,乙醇胺,肌醇,絲氨酸,所形成的磷脂分別為PC,PE,PI和PS,上述這些磷脂的復合物,共同特征就是水接觸形成水合物,且從油中析出。食用油精濾機利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。混合液在重力場或離心力場中,對具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相,分別獲得不同的沉降速度,從而分離分層,在重力場中稱為重力分離,在離心力場中稱為離心分離。混蝕液在高速旋轉的轉鼓內,具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環狀,密度最大的固體顆粒向外運動積聚在轉鼓的周壁,輕相液體在最內層,由于轉鼓高速旋轉產生的離心力遠遠大于重力,因此離心分離只需很少時間即能獲得重力分離的效果,特別當重力分離無法實現時,只有應用離心分離的方法。
 

小型食用油濾油機的特點:

1、過濾速度快,每3-4分鐘過濾一次,每次濾油量15-25kg,每1000Kg過濾量清一次油渣,操作方便。
2、和其他設備相比,長期使用無需任何耗件,更無濾布清洗和濾布消耗。
3、省電,電源啟動后使轉鼓達到正常轉速就斷掉電源,利用轉鼓的離心力進行油質過濾。
4、使用效果優于其他一切過濾設備,如板框油機更換濾布和濾布消耗的麻煩,氣壓過濾過壓起爆的危險和油泥過多反復開啟效率低的缺陷,使用該離心式過濾機沒有耗件購置,省電省時、效果好、油質純凈度高、色澤清亮,可直接灌裝出售或直接食用。

食用油濾油機使用注意事項:

1、嚴禁不上地腳栓開機、禁止倒轉。
2、毛油需加鹽水、水化后再過濾。
3、不能隨意拆裝、撬機器。
4、進油斗側壁有加注油孔,每天加注2~3次食用油,預防干磨軸承。
立式離心濾油機設計說明:設備雖小但科技含量較高,其一是轉鼓在高速旋轉時平衡力問題,稍有偏尺,哪怕只有一毫米,高速旋轉的轉鼓就像一個振動器,加之液體隨振動而偏激,最終使液固共振。雖有外護體的保護不致出現危險,也會使內臟機件大量損壞,有很多同行半途而廢放棄終端,而我廠科技人員幾年來一直致力于此項研究,反復實驗克服種種難關,采用筒體模壓成型,經過內外圓精磨清振。通過軸向運動的向心力來平衡離心力,使轉鼓高速旋轉平衡問題得以解決,使該機運轉平穩,安全性能高,采用精封密裝置,使轉體和電機連體件不滲透油、漏油。采用安全保護裝置,使轉體高速旋轉時不會脫離電機連體。周到細致的設計,使該機運轉平穩、安全性能高、過濾效果優于其他同屬產品,該濾油機可以說是濾油設備中的終端產品。
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